
Deskripsi Produk BES-312A Elektroda Las Baja Tahan Karat Manual Tipe Fase Ganda Austenitik-Ferritik/Pengelasan Baja Berbeda Sesuai dengan: GB/T 983 E312-17 AWS A5.4 E312-17 A5.4M E312-17 EN ISO 3581-A: E(29 9)R1 2 EN ISO 3581-B: ES312-17 Tujuan 1.Digunakan untuk...
BES-312A
Elektroda tangan untuk mengelas baja tahan karat
Tipe dua fasa austenitik-feritik / untuk pengelasan baja yang berbeda
Sesuai dengan:
GB/T 983 E312-17
AWS A5.4 E312-17
A5.4M E312-17
EN ISO 3581-A: E(29 9)R1 2
EN ISO 3581-B: ES312-17
1. Berlaku untuk berbagai baja yang sulit dilas, rawan retak atau pori-pori, serta baja paduan yang dapat dikeraskan;
2. Cocok untuk pengelasan baja karbon tinggi, baja perkakas dan logam yang berbeda.
1. Elektroda genggam untuk pengelasan baja tahan karat tipe asam titanium. Logam las memiliki struktur dua fase austenitik-feritik, komposisi utama: 29%Cr-9%Ni, dikenal sebagai “elektroda universal”;
2. Busur stabil, formasi las yang indah, serpihan halus, percikan minimal, penghilangan terak mudah, ketahanan api lapisan yang sangat baik, dan ketahanan pori yang baik;
3. Sifat mekanik yang stabil, persentase keberhasilan pemeriksaan radiografi yang tinggi.
| Paduan,% berat | C | Mn | Ya | Kr | Tidak | Mo | P | S | Cu |
| Standar GB/T | 0,15 | 0,5-2,5 | 1,00 | 28.0-32.0 | 8.0-10.5 | 0,75 | 0,04 | 0,03 | 0,75 |
| Standar AWS | 0,15 | 0,5-2,5 | 1,00 | 28.0-32.0 | 8.0-10.5 | 0,75 | 0,04 | 0,03 | 0,75 |
| Nilai sebenarnya | 0,058 | 1.10 | 0,74 | 28.9 | 8.6 | 0,02 | 0,025 | 0,008 | 0,10 |
| Sifat mekanik | Kekuatan hasil, MPa | Kekuatan tarik, MPa | Perpanjangan, % | Kekuatan benturan, J/℃ |
| Standar GB/T | - | 660 | 22 | - |
| Standar AWS | - | 660 | 22 | - |
| Nilai sebenarnya | - | 800 | 35 | - |
| Diameter elektroda, mm | 2.0×250 | 2,6×300 | 3,2×350 | 4.0×350 | 5.0×350 |
| Arus, A/las pada posisi bawah dan horizontal | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
| Arus, A/las pada posisi vertikal dan plafon | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
1.Gunakan sesuai dengan petunjuk penggunaan elektroda genggam untuk baja tahan karat.
2. Suhu pemanasan awal dan suhu antar lapisan harus dijaga di bawah 150 ℃.