
Deskripsi Produk Kawat Las TIG Inti BGS-F309L untuk Baja Tahan Karat Tipe Austenitik/Baja Berbeda/Umpan Argon Tanpa Belakang Sesuai dengan: • GB/T 17853 TS309L-R11 1 • AWS A5.22 R309LT1-5 • A5.22M R309LT1-5 • EN ISO 1...
BGS-F309L
Kawat Las TIG Inti untuk Baja Tahan Karat
Tipe austenitik / untuk pengelasan baja berbeda / tanpa suplai argon dari sisi belakang
Memenuhi persyaratan:
• GB/T 17853 TS309L-R11 1
• AWS A5.22 R309LT1-5
• A5.22M R309LT1-5
• EN ISO 17633-A: T23 12LP11 1
• EN ISO 17633-B: TS309L-R11 1
Ini digunakan untuk mengelas sambungan baja tahan karat yang berbeda dengan baja karbon atau baja paduan rendah, serta untuk melakukan pengelasan lapisan akar pada sambungan antara pipa yang terbuat dari baja karbon dan baja tahan karat austenitik.
1.Komposisi utama adalah paduan rendah karbon 22%Cr-12%Ni;
2. Tidak memerlukan pasokan argon dari sisi sebaliknya, memungkinkan Anda mendapatkan lasan berkualitas tinggi;
3. Hasil las memiliki tampilan yang estetis, terak dapat dengan mudah dihilangkan dan memiliki sifat pengelasan yang sangat baik.
| Paduan,% berat | C | Mn | Ya | Kr | Tidak | Mo | P | S | Cu |
| Standar GB/T | 0,03 | 0,5~2,5 | 1.2 | 22.0~25.0 | 12.0~14.0 | 0,5 | 0,04 | 0,03 | 0,5 |
| Standar AWS | 0,03 | 0,5~2,5 | 1.2 | 22.0~25.0 | 12.0~14.0 | 0,5 | 0,04 | 0,03 | 0,5 |
| Nilai khas | 0,02 | 1.30 | 0,50 | 24.6 | 12.95 | 0,02 | 0,019 | 0,003 | 0,010 |
| Sifat mekanik | Kekuatan hasil, MPa | Kekuatan tarik, MPa | Perpanjangan, % | Kekuatan benturan, J/℃ | Perlakuan panas ℃×jam |
| Standar GB/T | — | 520 | 30 | — | — |
| Standar AWS | — | 520 | 30 | — | — |
| Nilai khas | — | 630 | 40 | — | — |
| Diameternya, mm | Ketebalan lembaran, mm | Celah akar, mm | Arus pengelasan, A |
| 2,4×915 | 2~4 | 2.0 | 80~100 |
| 2,4×915 | 5~9 | 2.5 | 90~120 |
| 2,4×915 | ≥10 | 3.0 | 90~130 |
1.Pemilihan catu daya: DC-; arus pengelasan harus dipilih sesuai dengan ketebalan lembaran;
2. Gas pelindung: argon murni;
3. Aliran gas: 10~15L/menit;
4.Lakukan pemrosesan bentuk pemotongan tepi yang sesuai;
5. Untuk memastikan penetrasi lengkap dari las terbalik dan kedalaman penetrasi yang cukup, perlu untuk meninggalkan celah akar;
6. Saat mengelas, sejumlah kecil bahan pengisi harus digunakan dengan pengisian cepat, dan jarak pergerakan harus pendek. Perhatian khusus harus diberikan pada kecepatan transfer agar kawat las benar-benar meleleh, jika tidak, mungkin ada area yang tidak dilas yang akan menyebabkan terbentuknya cacat.