
Deskripsi Produk Kawat Las TIG Inti BGS-F308L untuk Baja Tahan Karat Tipe Austenitik/Umpan Belakang Tanpa Argon Memenuhi: • GB/T 17853 TS 308L-R11 1 • AWS A5.22 R308LT1-5 • A5.22M R308LT1-5 • EN ISO 17633-A: T19 9LP11 1 • EN ISO 17...
BGS-F308L
Kawat Las TIG Inti untuk Baja Tahan Karat
Tipe austenitik / tanpa suplai argon dari sisi belakang
Memenuhi persyaratan:
• GB/T 17853 TS 308L-R11 1
• AWS A5.22 R308LT1-5
• A5.22M R308LT1-5
• EN ISO 17633-A: T19 9LP11 1
• EN ISO 17633-B: TS 308L-R11 1
Berlaku untuk industri petrokimia, bejana bertekanan tinggi, tangki suhu rendah, pupuk, peralatan urea, peralatan pengolahan makanan dan industri lainnya. Digunakan untuk pengelasan akar pada sambungan yang diperluas pada baja tahan karat 18Cr-9Ni (misalnya SUS304L).
1. Komposisi utama adalah baja karbon rendah tipe 18Cr-9Ni;
2. Tidak memerlukan pasokan argon dari sisi sebaliknya, memungkinkan Anda mendapatkan lasan berkualitas tinggi;
3. Hasil las memiliki tampilan yang estetis, terak dapat dengan mudah dihilangkan dan memiliki sifat pengelasan yang sangat baik.
| Paduan,% berat | C | Mn | Ya | Kr | Tidak | Mo | P | S | Cu |
| Standar GB/T | 0,03 | 0,5~2,5 | 1.2 | 18.0~21.0 | 9.0~11.0 | 0,5 | 0,04 | 0,03 | 0,5 |
| Standar AWS | 0,03 | 0,5~2,5 | 1.2 | 18.0~21.0 | 9.0~11.0 | 0,5 | 0,04 | 0,03 | 0,5 |
| Nilai khas | 0,02 | 1.60 | 0,50 | 20.5 | 10.42 | 0,11 | 0,019 | 0,003 | 0,015 |
| Sifat mekanik | Kekuatan hasil, MPa | Kekuatan tarik, MPa | Perpanjangan, % | Kekuatan benturan, J/℃ | Perlakuan panas ℃×jam |
| Standar GB/T | — | 520 | 35 | — | — |
| Standar AWS | — | 520 | 30 | — | — |
| Nilai khas | — | 630 | 40 | — | — |
| Diameternya, mm | Ketebalan lembaran, mm | Celah akar, mm | Arus pengelasan, A |
| 2.4 | 2~4 | 2.0 | 80~100 |
| 2.4 | 5~9 | 2.5 | 90~120 |
| 2.4 | ≥10 | 3.0 | 90~130 |
1.Pemilihan catu daya: DC-; arus pengelasan harus dipilih sesuai dengan ketebalan lembaran;
2. Gas pelindung: argon murni;
3. Aliran gas: 10~15L/menit;
4.Lakukan pemrosesan bentuk pemotongan tepi yang sesuai;
5. Untuk memastikan penetrasi lengkap dari lasan terbalik dan kedalaman penetrasi yang cukup, perlu untuk meninggalkan celah akar;
6. Saat mengelas, sejumlah kecil bahan pengisi harus digunakan dengan pengisian cepat, dan jarak pergerakan harus pendek. Perhatian khusus harus diberikan pada kecepatan pengumpanan: pastikan kawat las benar-benar meleleh, jika tidak, area yang kurang dilas dapat terbentuk dan menyebabkan cacat.